自動接觸生成工具會檢測某組件各部件之間的接觸并進行設置。這意味著用戶無需手動定義組件中各部件之間的界面,有助于最大限度減少錯過接觸導致的錯誤并加快被分析模型的預處理。ANSYS DesignSpace 針對具備線性接觸的組件建模,包括粘合界面、無摩擦界面和無分離界面。您可以修改接觸設置和選項并添加定制化手動接觸定義,以確保根據(jù)需要有效設置和配置模型。
Workbench 平臺可讓您重復使用模型進行不同類型的分析,并且將某個模型的結(jié)果直觀關(guān)聯(lián)到另一個模型的設置。項目原理圖可自動處理文件管理。針對假設研究設置參數(shù)模型也非常簡單。您可以預先確定一系列不同的參數(shù),以改變關(guān)聯(lián)模型中的幾何屬性或負載值,然后觀察其對壓力、形變或任何其他性質(zhì)的影響。
ANSYS DesignSpace 包含一個自動網(wǎng)格劃分工具,可讓程序針對模型中的各部件選擇合適的方法。如果您希望細化所生成的網(wǎng)格,則可以在任何或所有部件上添加大小調(diào)整或網(wǎng)格劃分控件。大小調(diào)整也可應用于部件的特定區(qū)域,例如,您可以在大型鑄件的較高壓力區(qū)域周圍進行網(wǎng)格細化。 幾何結(jié)構(gòu)可以從步驟、IGES 和 Parasolid 等中性文件導入,也可以從 CAD 系統(tǒng)中直接引入。如果需要,幾何結(jié)構(gòu)準備可在 SpaceClaim 中進行。三維固體幾何結(jié)構(gòu)、表面或外殼部件以及線體均可根據(jù)需要用于構(gòu)建有效模型。
借助模態(tài)分析,您可以通過尋找固有或共振頻率來預測某部件或組件如何振動。通過各類模式,您可以檢查相應部件是否按照設計運行。您可以預先確定所搜索的模式數(shù)量和頻率范圍(如有需要)。
ANSYS DesignSpace 可幫助您使用其他分析中的負載來預先加載部件和組件。這可用于解釋結(jié)構(gòu)分析中的螺栓負載,甚至是與結(jié)構(gòu)分析相關(guān)聯(lián)的熱力分析中溫度擴展負載的影響。
調(diào)查加速、力或位移負載(及其他負載)對部件或組件的影響,以了解形變和壓力。該工具可使施加的負載輕松實現(xiàn)參數(shù)化,以研究變化的影響。后處理工具可幫助您評估單個部件上的撓度、壓力和應變并全面調(diào)查反作用力,以了解模型的負載條件。
通過線性屈曲模式計算,您可以洞見壓縮負載應用于結(jié)構(gòu)可能導致的屈曲模式。本征屈曲模式可輕松可視化,用于根據(jù)需要細化設計。
ANSYS DesignSpace 內(nèi)的自動報告生成可通過一鍵點擊完成。關(guān)于仿真的所有信息均將自動編譯成 HTML 網(wǎng)頁格式文件,并且可選擇發(fā)送至 Microsoft Word 或 Powerpoint 以生成項目報告。
報告可根據(jù)需要輕松生成添加標題的圖形,甚至包含來自外部來源的圖像,用于將仿真圖像與照片作對比。自動報告中添加了關(guān)于材料、幾何來源、求解器設置和接觸的所有細節(jié),捕獲了完整記錄仿真項目所需的一切。